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簡要描述:超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
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@ DAC曲線自動生成,自動制作判廢線、測長線、定量線,并自動貯存于儀器中。
@ 實際使用時無須調(diào)節(jié)水平掃描,儀器自動實時顯示缺陷回波位置(水平、垂直、距離)、幅度及當量等 數(shù)據(jù),探傷結果一目了然。
@ 閘門報警,門位、門寬、門高任意可調(diào)。
@ 60個獨立探傷通道,可自由設置和存儲多種探傷探傷工藝和標準,現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊, 使用靈活方 便,工作效率高。
@ 可測量材料厚度、材料聲速和折射角。
@ 4000幅探傷數(shù)據(jù)存貯,可回到辦公室打印探傷報告,檢測報告全面規(guī)范。關機后,仍能長期保持探傷數(shù)據(jù)。
@ 內(nèi)置多種行業(yè)探傷標準,自由調(diào)用。
@ 數(shù)據(jù)處理能力強,可對存儲數(shù)據(jù)進行檢索、打印及計算機數(shù)據(jù)通訊和管理。
@ 低功耗設計,可連續(xù)工作6小時以上。低電壓工作報警和自動保護關機。
@ TFT彩屏顯示,抗電磁干擾,屏幕大、亮度高、對比度強、分辨率高、視野寬、不傷眼。
@ 高容量鋰電池,重量輕,體積小,攜帶使用輕松自如。
320C超聲波探傷儀技術參數(shù)
增益范圍 | 100dB(0.1,2,6dB步進) |
閘門 | 進波門、失波門連續(xù)可調(diào) |
頻帶寬度 | 0.4~15.0MHZ |
DAC,AVG曲線 | 任意點,可選擇 |
探測范圍 | 0~5000mm |
打印輸出 | 屏拷數(shù)據(jù)和存儲數(shù)據(jù) |
探頭方式 | 單晶,雙晶 |
水平線性 | ≤0.5% |
工作時間 | ≥6小時 |
垂直線性 | ≤3% |
工作溫度 | -20℃~50℃ |
分 辨 力 | ≥30dB |
靈敏度余量 | ≥60dB |
動態(tài)范圍 | ≥30dB |
外形尺寸 | 140×245×60mm |
凈重 | 1.7Kg |
標準配置 |
|
可選配 | 無 |
·工作原理
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
·優(yōu)點缺點
脈沖反射式超聲波法同其他無損檢驗方法相比
主要優(yōu)點是:
①穿透能力強,探測深度可達數(shù)米;
②靈敏度高,可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當?shù)姆瓷潴w;
③在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及性質(zhì)等方面較為準確;
④僅須從一面接近被檢驗的物體;
⑤可立即提供缺陷檢驗結果;
⑥操作安全,設備輕便。
主要缺點是:
①要由有經(jīng)驗的人員謹慎操作;
②對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查;
③對所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準確的定性、定量表征仍有困難。
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